ব্রিনেল হার্ডনেস টেস্টার

ব্রিনেল হার্ডনেস টেস্টার কি?

 

ব্রিনেল হার্ডনেস টেস্টার একটি নমুনার কঠোরতা নির্ধারণের জন্য সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত ডিভাইসগুলির মধ্যে একটি। স্ক্র্যাচ, ইনডেন্টেশন এবং অনুপ্রবেশ প্রতিরোধ করার জন্য একটি নমুনার কঠোরতা তার বৈশিষ্ট্যযুক্ত বৈশিষ্ট্য। ব্রিনেল হার্ডনেস টেস্টার মেশিন ব্যবহার করে, একটি ইন্ডেন্টারের মাধ্যমে একটি ইন্ডেন্টেশন তৈরি করতে নমুনার উপর একটি লোড প্রয়োগ করা হয়। ইন্ডেন্টারটি গোলাকার আকৃতির এবং সাধারণত টাংস্টেন-কারবাইড দিয়ে গঠিত। তারপর বিভিন্ন রিডিং নোট করা হয় এবং ফলাফল গণনা করতে Brinell Hardness Number (BHN) সূত্র ব্যবহার করা হয়। BHN যত বেশি, নমুনা তত কঠিন।

 

 
ব্রিনেল হার্ডনেস টেস্টারের সুবিধা
 
01/

পরিমাপের যথার্থতা
নির্ভুল উত্পাদন শিল্প প্রায়শই জটিল অংশ এবং উপকরণ নিয়ে কাজ করে যার জন্য সুনির্দিষ্ট কঠোরতা পরিমাপ প্রয়োজন। Brinell কঠোরতা পরীক্ষক নির্ভুলতা প্রদান করে যা এই শিল্পগুলিকে বিস্তৃত উপকরণের কঠোরতাকে আত্মবিশ্বাসের সাথে মূল্যায়ন করতে সক্ষম করে। এই নির্ভুলতা নিশ্চিত করে যে উত্পাদিত অংশগুলি পরিধান, চাপ এবং চরম পরিস্থিতি সহ্য করতে পারে, চূড়ান্ত পণ্যের দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করে।

02/

বৈচিত্র্যময় উপাদান সামঞ্জস্য
ব্রিনেল হার্ডনেস টেস্টিংয়ের অন্যতম প্রধান সুবিধা হল নরম ধাতু থেকে হার্ড অ্যালয় পর্যন্ত বিস্তৃত উপকরণ পরীক্ষা করার ক্ষমতা। সূক্ষ্ম উত্পাদনে, যেখানে বিভিন্ন উপকরণ ব্যবহার করা হয়, এই বহুমুখিতা অমূল্য। এটি সূক্ষ্ম ইলেকট্রনিক উপাদান বা শক্তিশালী মহাকাশ সংকর ধাতুর কঠোরতা পরীক্ষা করা হোক না কেন, ব্রিনেল হার্ডনেস টেস্টার সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং নির্ভরযোগ্য ফলাফল প্রদান করে।

03/

উৎপাদনে দক্ষতা
ফাইন ম্যানুফ্যাকচারিং ইন্ডাস্ট্রিগুলি কঠোর সময়সূচীতে কাজ করে এবং দক্ষ উত্পাদন প্রক্রিয়ার চাহিদা রাখে। ব্রিনেল হার্ডনেস টেস্টার দ্রুত এবং সুনির্দিষ্ট কঠোরতা মূল্যায়ন সক্ষম করে, যা উত্পাদন প্রক্রিয়ায় দ্রুত সিদ্ধান্ত গ্রহণের অনুমতি দেয়। উপকরণের কঠোরতা অবিলম্বে সনাক্ত করা নিশ্চিত করে যে শুধুমাত্র উচ্চ-মানের উপাদানগুলি চূড়ান্ত সমাবেশে একত্রিত করা হয়েছে, উত্পাদন কর্মপ্রবাহকে সুবিন্যস্ত করা এবং বিলম্ব হ্রাস করা।

04/

গুণ নিশ্চিত করা
সূক্ষ্ম উত্পাদনে উচ্চ-মানের মান বজায় রাখা অ-আলোচনাযোগ্য। ব্রিনেল হার্ডনেস টেস্টিং মানের নিশ্চয়তার একটি স্তম্ভ হিসাবে কাজ করে, যা শিল্পগুলিকে আন্তর্জাতিক মানের মান এবং সার্টিফিকেশন মেনে চলতে সক্ষম করে। উপকরণের কঠোরতা যাচাই করে, নির্মাতারা গ্যারান্টি দিতে পারে যে তাদের পণ্যগুলি মহাকাশ, স্বয়ংচালিত এবং ইলেকট্রনিক্সের মতো শিল্পের কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

প্রথম 12 গত
কেন আমাদের নির্বাচন করেছে
 

অভিজ্ঞ দল

আমাদের প্রকৌশলী এবং প্রযুক্তিবিদদের দলটির শিল্পে বছরের অভিজ্ঞতা রয়েছে এবং আমরা আমাদের ক্লায়েন্টদের সর্বোত্তম সম্ভাব্য সমাধান প্রদান করতে সেই দক্ষতার ব্যবহার করি।

ব্যতিক্রমী গ্রাহক সেবা

আমরা আমাদের ক্লায়েন্টদের ব্যতিক্রমী গ্রাহক পরিষেবা এবং প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদানের জন্য নিজেদেরকে গর্বিত করি, তাদের একটি মসৃণ এবং ঝামেলামুক্ত অভিজ্ঞতা নিশ্চিত করে।

গুণসম্পন্ন পণ্য

আমরা নির্ভরযোগ্য, টেকসই এবং সর্বোচ্চ মানসম্পন্ন পণ্য উৎপাদন করতে শুধুমাত্র সর্বোচ্চ-গ্রেডের উপকরণ এবং উন্নত উৎপাদন কৌশল ব্যবহার করি।

প্রতিযোগী মূল্য

আমাদের কাছে পেশাদার সোর্সিং টিম এবং খরচ অ্যাকাউন্টিং দল রয়েছে, খরচ এবং লাভ কমাতে এবং আপনাকে একটি ভাল মূল্য প্রদানের জন্য সচেষ্ট।

টেকসই উন্নয়ন

শিল্পে একটি ভাল খ্যাতি এবং ব্র্যান্ড মান স্থাপন করুন এবং এন্টারপ্রাইজের টেকসই, স্থিতিশীল, দ্রুত এবং স্বাস্থ্যকর উন্নয়ন প্রচার করুন।

ওয়ান স্টপ সলিউশন

আপনি পণ্য না পাওয়া পর্যন্ত শুরুর তদন্ত থেকে এবং পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে। আমরা পথের প্রতিটি পদক্ষেপে আপনাকে সমর্থন করার জন্য নিবেদিত।

 

HB-3000C Brinell Hardness Tester

 

কেন একটি Brinell কঠোরতা পরীক্ষক চয়ন করুন

ব্রিনেল পদ্ধতিটি শিল্পে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত কঠোরতা পরিমাপের কৌশল। নমুনার পৃষ্ঠ চিহ্নিত করতে, এই পরীক্ষা পদ্ধতিটি একটি ব্যাস সহ একটি ইস্পাত বল ইন্ডেন্টার ব্যবহার করে যা পরিমাপ করা নমুনা অনুসারে পরিবর্তিত হয়। একটি মাইক্রোস্কোপ বা পরিমাপ ম্যাগনিফায়ার ডিভাইসটি সম্পূর্ণ করে।

 

এই পদ্ধতির অনেক সুবিধা রয়েছে:
প্রথমত, এটি রুক্ষ নমুনার কঠোরতা পরিমাপের জন্য পছন্দের পদ্ধতি, যা অন্যান্য পদ্ধতির সাথে পরিচালনা করা আরও কঠিন।
প্রয়োগ করা পরীক্ষার লোড বেশি (3,000 কেজি)।
অনেক ইনডেনটার মাপ এবং লোড সম্ভব, যার মানে পরিমাপ পরিসীমা খুব প্রশস্ত।
একটি Brinell কঠোরতা পরীক্ষক সব ধরনের ধাতু পরীক্ষা করতে পারেন.
ব্রিনেল পদ্ধতির ফলাফলগুলি রকওয়েল পদ্ধতি দ্বারা প্রাপ্ত ফলাফলের তুলনায় আরো নির্ভুল এবং নির্ভরযোগ্য কারণ একটি গোলাকার ইন্ডেন্টারের ব্যবহার সমানভাবে চাপ বিতরণ করে।

 

ব্রিনেল হার্ডনেস টেস্টার কিসের জন্য ব্যবহৃত হয়

 

Brinell কঠোরতা পরীক্ষক Brinell কঠোরতা (BRINELL) পরিমাপ পদ্ধতি গ্রহণ করে, যা Brinell কঠোরতা পরিমাপ করতে পারে, এবং unquenched ইস্পাত, ঢালাই লোহা, অ লৌহঘটিত ধাতু এবং নরম ভারবহন সংকর উপাদানের জন্য উপযুক্ত।

ব্রিনেল পরীক্ষার পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে একটি শক্ত ইস্পাত বল, পূর্বনির্ধারিত চাপের অধীনে, পরীক্ষার উপাদানে। ব্রিনেল কঠোরতা সংখ্যা ছাপের কিলোগ্রাম গোলাকার পৃষ্ঠে চাপকে ভাগ করে প্রাপ্ত করা হয়, যা বর্গ মিলিমিটারে প্রকাশ করা হয়।

এটি পরিমাপ, যন্ত্রপাতি উত্পাদন, ধাতুবিদ্যা, বিল্ডিং উপকরণ এবং বৈজ্ঞানিক গবেষণা প্রতিষ্ঠানের মতো শিল্পগুলিতে পরীক্ষা, বৈজ্ঞানিক গবেষণা এবং উত্পাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।

 

 

Brinell কঠোরতা পরীক্ষক বৈশিষ্ট্য:

লোড সেল চালিত সিস্টেম পরীক্ষার বল প্রয়োগের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে
সরাসরি ডিজিটাল পড়া
অত্যন্ত সংবেদনশীল এবং নির্ভুল রিডিং পাওয়ার জন্য ইঞ্জিনিয়ারড
ল্যাবরেটরি, ওয়ার্কশপ, টুল রুম, পরিদর্শন ল্যাব ইত্যাদির জন্য পারফেক্ট।
পরিমাপ পরিসীমা: 8-650HBW

HBC Hammer Brinell Hardness Tester

 

ব্রিনেল হার্ডনেস টেস্টার স্পেসিফিকেশন

 

উদ্ভাবনী বন্ধ-লুপ প্রযুক্তি। ব্রিনেল কঠোরতা পরীক্ষক সর্বশেষ লোড সেল প্রযুক্তি অন্তর্ভুক্ত করে। পরীক্ষার লোড একটি লোড সেল, একটি ডিসি মোটর এবং একটি ইলেকট্রনিক পরিমাপ এবং নিয়ন্ত্রণ ইউনিট সহ একটি বন্ধ-লুপ নিয়ন্ত্রণ ইউনিটের মাধ্যমে প্রয়োগ করা হয়। ফলাফল হল অত্যন্ত নির্ভুল Brinell কঠোরতা পরিমাপ সব পরীক্ষা লোড পর্যন্ত 0.5%। প্রচলিত মৃত ওজন, বা ওপেন-লুপ, সিস্টেম থেকে পরিচিত সাধারণ লোড ওভারশুট বা আন্ডারশুট বাদ দেওয়া হয়। যান্ত্রিক ওজনের অনুপস্থিতি শুধুমাত্র ঘর্ষণ সমস্যাই দূর করে না কিন্তু কম্পনের কারণে সৃষ্ট ভুল-সংযুক্তিগুলির জন্য সরঞ্জামগুলিকে কম সংবেদনশীল করে তোলে।

ব্রিনেল হার্ডনেস টেস্টারের সম্পূর্ণ ওজন প্রথাগত ডেড ওয়েট টাইপ টেস্টারের চেয়ে 50% কম।
কীবোর্ড এবং LCD স্ক্রীন দ্বারা লোড নির্বাচন পরীক্ষা করুন।
সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় পরীক্ষা চক্র। Brinell কঠোরতা পরীক্ষক একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় পরীক্ষা চক্র বৈশিষ্ট্য, লোড অ্যাপ্লিকেশন, হোল্ডিং, আনলোড, সম্পূর্ণরূপে স্বয়ংক্রিয়ভাবে সঞ্চালিত হয়. অপারেটরের প্রভাব দূর হওয়ার পর এটি পরীক্ষার ফলাফলের প্রজননযোগ্যতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে।
স্ক্রীন দ্বারা নির্বাচিত থাকার সময়। ইন্ডেন্টার, লোড এবং অন্যান্য পরীক্ষার তথ্য বড় এলসিডি স্ক্রিনে স্পষ্টভাবে দেখানো হয়েছে।
0.102F/D2 অনুপাতের জন্য নির্দেশাবলী উপকরণ এবং কঠোরতা পরিসীমা অনুযায়ী নির্বাচন করা পর্দায় প্রদর্শিত হতে পারে।
Brinell ইন্ডেনশনের ব্যাস পরিমাপ করার জন্য একটি 20X অপটিক্যাল মাইক্রোস্কোপ দিয়ে সজ্জিত।
ব্রিনেল হার্ডনেস ক্যালকুলেটর (BHC) ব্রিনেল হার্ডনেস ভ্যালু ক্যালকুলেশনকে সহজ এবং সুবিধাজনক করে তোলে।

 

 
ব্রিনেল হার্ডনেস টেস্টারের সমস্ত প্রয়োজনীয়তা ব্যাখ্যা করা হয়েছে

 

একটি ব্রিনেল কঠোরতা পরীক্ষক একটি মেশিন যা ধাতুর কঠোরতা পরিমাপের জন্য ব্যবহৃত হয়। পরীক্ষকদের আকার পোর্টেবলের জন্য প্রায় 600 মিমি উচ্চ থেকে, স্টিলওয়ার্কগুলিতে ইনস্টল করা সবচেয়ে বড়গুলির জন্য কয়েক মিটার পর্যন্ত।

ব্রিনেল কঠোরতা পরীক্ষকরা একইভাবে কাজ করে; তারা ধাতু পরীক্ষা করা হচ্ছে একটি ইন্ডেন্টেশন করা. ইন্ডেন্টেশনের ব্যাস তারপর পরিমাপ করা হয় এবং পরিমাপের ফলাফলকে কঠোরতা গণনা করার জন্য একটি সূত্রে রাখা হয়। Brinell কঠোরতা পরীক্ষা আরো তথ্য পড়তে এই লিঙ্ক অনুসরণ করুন.

একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য এবং একটি সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত বল দিয়ে ধাতব পৃষ্ঠের মধ্যে একটি টাংস্টেন কার্বাইড বল টিপে ইন্ডেন্টেশন তৈরি করা হয়। টংস্টেন কার্বাইড ব্যবহার করা হয় কারণ এটি ইস্পাতের চেয়ে অনেক কঠিন তাই প্রক্রিয়ার দ্বারা এটি বিকৃত হয় না। লোডের রেঞ্জ 1 কিলোগ্রাম বল (kgf) একটি 1 মিমি ব্যাসের বলের মাধ্যমে প্রয়োগ করা হয় (খুব পাতলা, অ্যালুমিনিয়াম পরীক্ষা করার জন্য) থেকে 3000 kgf 10 মিমি বলের মাধ্যমে প্রয়োগ করা হয়, যা ইস্পাতে ব্যবহৃত হয়।

পরীক্ষা করা উপাদানটি একটি স্তরের টেবিলে রাখা হয় - যা অ্যানভিল নামে পরিচিত - যা সাধারণত বিভিন্ন আকারের নমুনা মিটমাট করার জন্য উপরে এবং নীচে যেতে পারে। এটি কঠোরতা পরীক্ষকের শরীরে কঠোরভাবে মাউন্ট করা একটি কলামে উপরে এবং নীচে চলে যায়। 'টেস্ট হেড', যা টাংস্টেন কার্বাইড বলকে ধরে রাখে, তারপরে ইন্ডেন্টেশন তৈরি করতে উপাদানটির উপর নেমে আসে।

ইস্পাতে একটি ইন্ডেন্টেশন তৈরি করার জন্য প্রয়োজনীয় শক্তির কারণে, একটি ব্রিনেল কঠোরতা পরীক্ষক একটি শক্তিশালীভাবে নির্মিত মেশিন। শক্তিশালী নির্মাণ ছাড়াও, পরীক্ষকদের সাধারণত ইন্ডেন্টেশন প্রক্রিয়া চালানোর জন্য ইলেকট্রনিক সার্কিট্রি এবং একটি কম্পিউটার থাকে। এর ব্যতিক্রম রয়েছে: ক্ষুদ্রতম পরীক্ষকগুলি হাইড্রোলিক এবং হাতে চালিত এবং এমনকি কিছু মাঝারি আকারের মেশিন লিভার চালিত হয়, অপারেটর সফ্টওয়্যার-চালিত ইলেকট্রনিক সময়ের পরিবর্তে একটি স্টপওয়াচ ব্যবহার করে।

বেশিরভাগ ছোট এবং মাঝারি কঠোরতা পরীক্ষকদের একটি চরিত্রগত আকৃতি কিছুটা বর্গাকার-ইশ 'সি'-এর মতো থাকে। পরীক্ষার নমুনাটি একটি অ্যাভিলের উপর স্থাপন করা হয় যা C এর 'নীচে' বেঁধে দেওয়া হয় এবং ইন্ডেন্টিং উপাদানগুলি C এর 'উপর' থেকে নেমে আসে। এই ছবিতে একটি উদাহরণ দেখানো হয়েছে। 'সি'-এর 'ওপেন ফ্রন্ট' বিমের মতো লম্বা এবং অপ্রত্যাশিত উপাদানগুলি পরীক্ষা করার অনুমতি দেয়। যেখানে খুব বড় নমুনা / উপাদানগুলির পরীক্ষার প্রয়োজন হয়, পরীক্ষার মাথাটি একটি গাড়ির মধ্যে বসে যা দুটি পোস্টের মধ্যে একটি রেলের উপর মাউন্ট করা হয়। একটি উদাহরণ এখানে দেখা যেতে পারে।

 

গ্লোবাল ব্রিনেল হার্ডনেস টেস্টার মার্কেট- ড্রাইভার:

 

 

কঠোরতা পরীক্ষা পদ্ধতিতে অগ্রগতি: উপাদান পরীক্ষার মাধ্যমে পণ্যের নিরাপত্তা, গুণমান এবং মান নিশ্চিত করা
নতুন উপকরণ-ভিত্তিক কঠোরতা পরীক্ষার কৌশলগুলির বিকাশ প্রধান খেলোয়াড়দের প্রধান ফোকাস। এই উপকরণগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি পরীক্ষা করার জন্য কোনও পণ্যের উত্পাদনের আগে এবং পরে উভয়ই পরীক্ষা করা হয়। পণ্যের নিরাপত্তা, গুণমান এবং মান নিশ্চিত করতে, উপাদানটির কঠোরতা পরীক্ষা করা দরকার।

কংক্রিট এবং মাটির মতো উপাদানগুলির পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং উপাদানের সংকোচনের শক্তি মূল্যায়ন করতে, নির্মাণ শিল্পে ব্রিনেল কঠোরতা পরীক্ষক ব্যবহার করা হয়। ইলেক্ট্রনিক্স শিল্পে ব্রিনেল কঠোরতা পরীক্ষকরা একটি ইলেকট্রনিক উপাদানের শক্তি পরিমাপ করতে অনুপ্রবেশ প্রতিরোধের ব্যবহার করে। ব্রেক লাইনিং, রিম টেস্টিং, এবং অ্যালুমিনিয়াম, স্টেইনলেস স্টিল এবং বিভিন্ন ধরনের গভীর-আঁকা শীটগুলির জন্য বিভিন্ন ধাতব প্রসার্য পরীক্ষাগুলির শিয়ার শক্তির সংকল্প ব্রিনেল কঠোরতা পরীক্ষক ব্যবহার করে মোটরগাড়ি শিল্পে সঞ্চালিত হয়।

 

ইন্ডাস্ট্রিয়াল অটোমেশন এবং ক্রমবর্ধমান উত্পাদন খাত বাজারের বৃদ্ধিকে চালিত করতে
ব্রিনেল কঠোরতা পরীক্ষকদের চাহিদা মেটালওয়ার্কিং, ম্যানুফ্যাকচারিং, এরোস্পেস এবং স্বয়ংচালিত সহ অসংখ্য শিল্প জুড়ে শিল্প অটোমেশনের ক্রমবর্ধমান প্রবণতার দ্বারা জ্বালানি দেওয়া হচ্ছে। স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিতে, এই পরীক্ষকগুলি মানের নিশ্চয়তা এবং নিয়ন্ত্রণের জন্য গুরুত্বপূর্ণ, উপকরণগুলির নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে। ম্যানুফ্যাকচারিং সেক্টরের সম্প্রসারণ, বিশেষ করে উদীয়মান অর্থনীতিতে, ব্রিনেল কঠোরতা পরীক্ষকদের জন্য একটি মূল বাজার চালক। উপকরণ এবং পণ্যের গুণমান বজায় রাখার জন্য, কঠোরতা পরীক্ষার সরঞ্জামগুলির একটি ক্রমবর্ধমান প্রয়োজন রয়েছে।

 

গ্লোবাল ব্রিনেল হার্ডনেস টেস্টার মার্কেট- সুযোগ:

 

প্রযুক্তিগত অগ্রগতি এবং পোর্টেবল সমাধান
প্রযুক্তির চলমান অগ্রগতির জন্য ব্রিনেল কঠোরতা পরীক্ষকদের বাজারে প্রচুর সুযোগ রয়েছে। যখন ডিজিটাল ইন্টারফেস, অটোমেশন, এবং ডেটা বিশ্লেষণ ক্ষমতাগুলি এতে একীভূত হয় তখন কঠোরতা পরীক্ষার সরঞ্জামগুলি আরও কার্যকর, নির্ভুল এবং ব্যবহারকারী-বান্ধব। নির্মাতারা ব্রিনেল কঠোরতা পরীক্ষক তৈরি করে এই উন্নয়নগুলি থেকে লাভ করতে পারেন যা ভোক্তাদের পরিবর্তিত চাহিদা মেটাতে প্রযুক্তিগতভাবে এবং উদ্ভাবনীতে কাটছে।
পোর্টেবল কঠোরতা পরীক্ষকদের ক্রমবর্ধমান চাহিদা, বিশেষ করে যে ক্ষেত্রে সাইট বা ইন-ফিল্ড পরীক্ষার জন্য আহ্বান করা হয়। যেহেতু তারা অবস্থানের মধ্যে সরানো সহজ, পোর্টেবল Brinell কঠোরতা পরীক্ষক নমনীয়তা, সুবিধা এবং সময় সাশ্রয় সুবিধা প্রদান করে। পোর্টেবল এবং লাইটওয়েট ব্রিনেল হার্ডনেস টেস্টার তৈরি করা যেতে পারে এবং বাজারে অফার করা যেতে পারে খনি, তেল ও গ্যাস, নির্মাণ এবং খনির মতো খাতের চাহিদা মেটাতে।

 

ব্রিনেল হার্ডনেস টেস্টারদের নাগাল প্রসারিত করা
অতীতে, মেটালওয়ার্কিং, ম্যানুফ্যাকচারিং, এবং স্বয়ংচালিত শিল্পগুলি সকলেই ব্রিনেল কঠোরতা পরীক্ষক ব্যবহার করেছে। নতুন শিল্পে তাদের ব্যবহার প্রসারিত করার সম্ভাবনা রয়েছে। স্বাস্থ্যসেবা, ইলেকট্রনিক্স এবং ভোগ্যপণ্যের মতো খাতে পণ্যের গুণমান, নির্ভরযোগ্যতা এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য কঠোরতা পরীক্ষা কার্যকর। এই নতুন অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্রগুলি অনুসন্ধান এবং ব্যবহার করে বাজার নতুন বৃদ্ধির সম্ভাবনা খুলতে পারে।

উদীয়মান অর্থনীতির দ্রুত শিল্পায়ন এবং অর্থনৈতিক সম্প্রসারণ ব্রিনেল কঠোরতা পরীক্ষক বাজারকে অসংখ্য সুযোগের সাথে উপস্থাপন করে। এই অঞ্চলগুলিতে উত্পাদন কার্যক্রম বৃদ্ধির সাথে সাথে উপকরণ এবং পণ্যের গুণমান বজায় রাখার জন্য কঠোরতা পরীক্ষার সরঞ্জামগুলি ক্রমবর্ধমানভাবে প্রয়োজন। এই বাজারের অনন্য প্রয়োজনীয়তাগুলির জন্য উপযুক্ত যুক্তিসঙ্গত মূল্যের এবং নির্ভরযোগ্য Brinell কঠোরতা পরীক্ষক প্রদান করে, নির্মাতারা তাদের সম্ভাবনাকে পুঁজি করতে পারে।

 

ব্রিনেল হার্ডনেস টেস্টার পরীক্ষার পদ্ধতি প্রয়োগের নীতি ও সুযোগ
触摸屏自动转塔数显布氏硬度计
HBC锤式布氏硬度计
HB-3000C 布氏硬度计
布氏硬度计

ব্রিনেল হার্ডনেস টেস্টার টেস্ট হল সমস্ত কঠোরতা পরীক্ষার মধ্যে সবচেয়ে বড় ইন্ডেন্টেশন সহ একটি পরীক্ষা পদ্ধতি। এটি উপাদানের ব্যাপক কর্মক্ষমতা প্রতিফলিত করতে পারে, এবং নমুনা কাঠামোর মাইক্রো-সেগ্রিগেশন এবং অসম রচনা দ্বারা প্রভাবিত হয় না, তাই এটি উচ্চ নির্ভুলতার সাথে একটি কঠোরতা পরীক্ষা পদ্ধতি।

Brinell কঠোরতা পরিমাপের তথ্য সঠিক এবং স্থিতিশীল, এবং এটি অপ্রস্তুত বিজোড় পাইপ (ASTM A53 GR.B), ঢালাই লোহা ইস্পাত পাইপ, অ লৌহঘটিত ধাতু বা হালকা এবং নরম ভারবহন খাদ ইস্পাত পাইপ সনাক্ত করার জন্য উপযুক্ত।

ব্রিনেল হার্ডনেস টেস্টার পরীক্ষার পদ্ধতির নীতি হল একটি নির্দিষ্ট লোড পি (কেজিএফ) এর ক্রিয়াকলাপের অধীনে ডি (মিমি) ব্যাস সহ একটি নিভে যাওয়া ইস্পাত বল বা সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড বলকে টেস্ট টুকরোটির পৃষ্ঠে চাপানো এবং একটি নির্দিষ্ট লোডের জন্য থাকা। প্লাস্টিকের বিকৃতি ঘটাতে নির্দিষ্ট সময়কাল স্থিতিশীল হওয়ার পরে, লোডটি সরিয়ে ফেলুন এবং পরীক্ষা করার জন্য ধাতব পৃষ্ঠে গঠিত ইন্ডেন্টেশনের ব্যাস পরিমাপ করুন। এটি থেকে, ইন্ডেন্টেশন বল এলাকা F (mm2) গণনা করুন, এবং তারপর পরীক্ষিত ধাতুর ব্রিনেল কঠোরতা মান হিসাবে ইন্ডেন্টেশনের (P/F) প্রতি ইউনিট ক্ষেত্রফলের গড় লোড গণনা করুন।

যখন ইন্ডেন্টার একটি শক্ত ইস্পাত বল হয়, তখন কঠোরতা প্রতীকটি HBS দ্বারা নির্দেশিত হয়, যা 450-এর কম কঠোরতার মান সহ ধাতব পদার্থের জন্য উপযুক্ত। যখন ইন্ডেন্টার একটি সিমেন্টেড কার্বাইড বল হয়, তখন কঠোরতা প্রতীকটি HBW দ্বারা নির্দেশিত হয়, যা 450-650 এর কঠোরতা মানের জন্য উপযুক্ত। ধাতু উপাদান।

উপরের সূত্র থেকে দেখা যায় যে যখন প্রয়োগ করা লোড P এবং বলের ব্যাস D নির্বাচন করা হয়েছে, তখন কঠোরতার মান শুধুমাত্র ইন্ডেন্টেশন ব্যাসের সাথে সম্পর্কিত। d যত বড় হবে, গোলকের ইন্ডেন্টেশনে ধাতব উপাদানের বিকৃতি প্রতিরোধ ক্ষমতা তত কম হবে, অর্থাৎ, ব্রিনেলের কঠোরতা মান যত কম হবে, উপাদান তত নরম হবে; বিপরীতভাবে, d যত বড় হবে, ব্রিনেলের কঠোরতার মান তত বেশি হবে এবং উপাদান তত কঠিন হবে।

প্রকৃত পরীক্ষায়, উপরের সূত্র অনুসারে কঠোরতার মান গণনা করার প্রয়োজন নেই। সাধারণত, ইন্ডেন্টেশন ব্যাস d একটি রিডিং ম্যাগনিফাইং গ্লাস দিয়ে পরিমাপ করা হয়, এবং তারপর পরিমাপ করা কঠোরতা মান d মান অনুসারে টেবিলটি দেখে প্রাপ্ত করা যেতে পারে। একক চিহ্নিত না করে শুধুমাত্র কঠোরতার মান লেখার রেওয়াজ আছে। উদাহরণস্বরূপ, যখন Brinell কঠোরতার মান 200 Kgf/mm2 হয়, তখন এটি সাধারণত 200HBS হিসাবে লেখা হয়।

Brinell কঠোরতা পরীক্ষা পদ্ধতির সুবিধা হল যে পরিমাপ করা ডেটা সঠিক এবং স্থিতিশীল। অসুবিধা হল ইন্ডেন্টেশন বড়, এবং সমাপ্ত পণ্য বা পাতলা-দেয়ালের ইস্পাত পাইপের কঠোরতা পরীক্ষার জন্য উপযুক্ত নয়। উপরন্তু, ধীর অপারেশনের কারণে, এটি প্রচুর পরিমাণে ইস্পাত পাইপ পণ্যগুলির জন্য প্রযোজ্য নয় যা টুকরো টুকরো করে পরিদর্শন করা হয়।

 

Brinell কঠোরতা পরীক্ষক বাজার বিশ্লেষণ এবং সর্বশেষ প্রবণতা

 

ব্রিনেল কঠোরতা পরীক্ষক হল যান্ত্রিক ডিভাইস যা উপাদানের পৃষ্ঠে একটি ছোট ইস্পাত বল বা টংস্টেন কার্বাইড বল ইন্ডেন্ট করে উপকরণের কঠোরতা পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয়। ইন্ডেন্টেশনের গভীরতা পরিমাপ করা হয় এবং ব্রিনেল হার্ডনেস নম্বর (BHN) তে রূপান্তরিত হয়, যা ইন্ডেন্টেশনের জন্য উপাদানটির প্রতিরোধ নির্দেশ করে।

ব্রিনেল কঠোরতা পরীক্ষক বাজারটি আগামী বছরগুলিতে উল্লেখযোগ্য বৃদ্ধির অভিজ্ঞতা অর্জন করবে বলে আশা করা হচ্ছে। স্বয়ংচালিত, মহাকাশ এবং উত্পাদনের মতো বিভিন্ন শিল্পে কঠোরতা পরীক্ষার ক্রমবর্ধমান চাহিদা এই বৃদ্ধির পিছনে একটি প্রধান চালিকাশক্তি। ব্রিনেল কঠোরতা পরীক্ষকদের ধাতব এবং অ ধাতব উপকরণ সহ বিস্তৃত উপকরণের কঠোরতা সঠিকভাবে পরিমাপ করার ক্ষমতা এই শিল্পগুলিতে তাদের অত্যন্ত পছন্দনীয় করে তোলে।

এছাড়াও, অটোমেশনের দিকে স্থানান্তর এবং কঠোরতা পরীক্ষার সরঞ্জামগুলিতে উন্নত প্রযুক্তির সংহতকরণও বাজারের বৃদ্ধিকে বাড়িয়ে তুলছে। ডিজিটাল ব্রিনেল কঠোরতা পরীক্ষকদের প্রবর্তন, যা দ্রুত এবং আরও সুনির্দিষ্ট পরিমাপ অফার করে, শেষ ব্যবহারকারীদের মধ্যে আকর্ষণ অর্জন করছে। এই পরীক্ষকগুলি স্বয়ংক্রিয় ইন্ডেন্টেশন পরিমাপ এবং ডেটা বিশ্লেষণের মতো সুবিধাজনক এবং সময় সাশ্রয়ী বৈশিষ্ট্যগুলি সরবরাহ করে।

অধিকন্তু, বাজারটি পোর্টেবল ব্রিনেল কঠোরতা পরীক্ষকদের জন্য ক্রমবর্ধমান চাহিদার সাক্ষী হচ্ছে, যা দূরবর্তী বা নাগালের কঠিন স্থানে পরীক্ষা করতে সক্ষম করে। এই ডিভাইসগুলি হালকা ওজনের, ব্যবহার করা সহজ এবং সঠিক পরিমাপ অফার করে, এগুলিকে ফিল্ড এবং অন-সাইট পরীক্ষার জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

 

ব্রিনেল হার্ডনেস টেস্টারের নির্দিষ্ট রক্ষণাবেক্ষণের কাজগুলি সম্পাদন করা দরকার

 

 

ক্লিনিং
ইন্ডেন্টার বা পরীক্ষার পৃষ্ঠের অবশিষ্ট ময়লা, ধ্বংসাবশেষ বা দূষকগুলি ইন্ডেন্টেশন গঠন এবং পরিমাপ প্রক্রিয়াকে ব্যাহত করতে পারে। এর ফলে ভুল কঠোরতা রিডিং, পণ্যের গুণমান নিয়ন্ত্রণ, নিরাপত্তা মূল্যায়ন এবং উপাদান বৈশিষ্ট্যের সাথে আপস করতে পারে।

● ইন্ডেন্টার পরিষ্কার করুন
একটি পরিষ্কার দ্রবণ দিয়ে স্যাঁতসেঁতে নরম কাপড় দিয়ে ইন্ডেন্টারটি মুছুন। কঠোর রাসায়নিক বা ঘর্ষণকারী ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন, যা ইন্ডেন্টারের ডগাকে ক্ষতি করতে পারে। প্রয়োজনে, ফাটল বা পরিষ্কার করা কঠিন জায়গায় পৌঁছানোর জন্য পরিষ্কারের দ্রবণে ডুবিয়ে একটি তুলো সোয়াব ব্যবহার করুন। পরিশেষে, একটি পরিষ্কার, শুকনো কাপড় দিয়ে ইন্ডেন্টারটি সম্পূর্ণরূপে শুকিয়ে নিন।

● টেস্টিং সারফেস পরিষ্কার করুন
পরিষ্কারের দ্রবণে ভিজিয়ে নরম কাপড় দিয়ে পরীক্ষার পৃষ্ঠটি মুছুন। ইন্ডেন্টেশন গঠনে হস্তক্ষেপ করতে পারে এমন কোনো ময়লা, ধ্বংসাবশেষ বা তেলের অবশিষ্টাংশ অপসারণ করতে ভুলবেন না। হার্ড-টু-নাগালের জায়গা থেকে কোনো আলগা কণা অপসারণ করতে, সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করুন। পরীক্ষার পৃষ্ঠটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে শুকানোর জন্য একটি পরিষ্কার, শুকনো কাপড় ব্যবহার করুন।

 

তৈলাক্তকরণ
সঠিক তৈলাক্তকরণ ঘর্ষণ হ্রাস করে, উপাদানগুলিকে অবাধে এবং মসৃণভাবে চলাচল করতে দেয়, তাদের আয়ু বৃদ্ধি করে এবং সঠিক ফলাফল নিশ্চিত করে। পরীক্ষকের ধাতব উপাদানগুলি ক্ষয় প্রবণ, বিশেষ করে আর্দ্র পরিবেশে। তৈলাক্তকরণ আর্দ্রতা এবং অক্সিডেশনের বিরুদ্ধে একটি প্রতিরক্ষামূলক বাধা প্রদান করে, মরিচা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ করে, যা উপাদানের কার্যকারিতা এবং নির্ভুলতাকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে।

● তৈলাক্তকরণ পয়েন্ট সনাক্ত করুন: আপনার পরীক্ষক মডেলে নির্দিষ্ট লুব্রিকেশন পয়েন্ট সনাক্ত করতে ব্যবহারকারীর ম্যানুয়াল ব্যবহার করুন। এগুলি সাধারণত গিয়ার, শ্যাফ্ট এবং বিয়ারিংয়ের মতো চলমান উপাদানগুলিতে ঘর্ষণ পয়েন্ট।

● সঠিক লুব্রিকেন্ট চয়ন করুন: সরবরাহকারীর প্রস্তাবিত লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করুন, যা আপনার পরীক্ষকের উপকরণ এবং অপারেটিং অবস্থার জন্য উপযুক্ত।

● অল্প পরিমাণে লুব্রিকেন্ট প্রয়োগ করুন: অতিরিক্ত তৈলাক্তকরণ ধুলো এবং ধ্বংসাবশেষকে আকর্ষণ করতে পারে, সঠিকতা হ্রাস করে এবং সম্ভাব্য দূষণের সূচনা করতে পারে।

● প্রস্তাবিত ফ্রিকোয়েন্সি অনুসরণ করুন: সরবরাহকারীর নির্দেশাবলী ব্যবহার এবং পরিবেশগত অবস্থার উপর ভিত্তি করে প্রতিটি পয়েন্ট কত ঘন ঘন লুব্রিকেট করতে হবে তা নির্দিষ্ট করবে। সেরা ফলাফলের জন্য প্রস্তাবিত সময়সূচী অনুসরণ করুন।

 

যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপন
জীর্ণ হয়ে যাওয়া অংশগুলি প্রতিস্থাপন করা পরীক্ষার সময় ত্রুটি বা ভাঙ্গনের সম্ভাবনা হ্রাস করে। এটি আপনার কর্মপ্রবাহে বাধা কমিয়ে দেয় এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ ডেটা সংগ্রহ নিশ্চিত করে।

● সাধারণ অংশ প্রতিস্থাপন প্রয়োজন
ইন্ডেন্টার: পরীক্ষার উপাদানে একটি ইন্ডেন্টেশন তৈরি করার জন্য ইন্ডেন্টার অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এটি পরিধান এবং ছিঁড়ে যাওয়ার জন্য সংবেদনশীল, বিশেষ করে যখন কঠিন বা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থ পরীক্ষা করা হয়।
লোডিং মেকানিজম: এই সিস্টেম ইনডেনটারে একটি নির্দিষ্ট বল প্রয়োগ করে। এর উপাদানগুলি, যেমন স্প্রিংস বা লিভার, সময়ের সাথে সাথে পরিধান করতে পারে, যার সাথে বল প্রয়োগ করা হয় তা সঠিকতাকে প্রভাবিত করে।
পরিমাপ ব্যবস্থা: সিস্টেমটি ইন্ডেন্টেশন ব্যাস পরিমাপ করে, যা কঠোরতা গণনার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। এর উপাদানগুলি, যেমন একটি শাসক বা অপটিক্যাল সেন্সর, সময়ের সাথে সাথে বিভ্রান্ত হতে পারে বা সঠিকতা হারাতে পারে।

● প্রতিস্থাপন প্রক্রিয়া
ব্যবহারকারীর ম্যানুয়ালটি দেখুন: নির্দিষ্ট পদ্ধতি, প্রস্তাবিত সরঞ্জাম এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রতিস্থাপন অংশগুলির জন্য সরবরাহকারীর নির্দেশাবলী পড়ুন।
নিরাপদে পাওয়ার ডাউন করুন এবং পরীক্ষকের সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন।
প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন এমন অংশ সনাক্ত করুন: জীর্ণ-আউট উপাদানটি সনাক্ত করুন এবং সঠিক প্রতিস্থাপন পান।
পুরানো অংশটি সাবধানে মুছে ফেলুন: আশেপাশের উপাদানগুলির ক্ষতি না করে প্রাসঙ্গিক অংশগুলি ভেঙে ফেলার জন্য সরবরাহকারীর নির্দেশাবলী অনুসরণ করুন৷
নতুন অংশ ইনস্টল করুন: ম্যানুয়াল নির্দেশাবলী অনুযায়ী সঠিক প্রান্তিককরণ এবং নিরাপদ ইনস্টলেশন নিশ্চিত করুন।
পরীক্ষককে ক্যালিব্রেট করুন: ইন্ডেন্টার বা লোডিং মেকানিজমের মতো গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলি প্রতিস্থাপন করার পরে, সঠিক পরিমাপের জন্য একজন যোগ্য প্রযুক্তিবিদ দ্বারা পরীক্ষককে ক্রমাঙ্কিত করা গুরুত্বপূর্ণ।

 

পরিধান এবং টিয়ার জন্য পরীক্ষা করা হচ্ছে
পরিধানের জন্য নিয়মিত পরিদর্শন করা আপনাকে সম্ভাব্য সমস্যাগুলি প্রাথমিকভাবে সনাক্ত করতে এবং ব্যয়বহুল ভাঙ্গন এবং ডাউনটাইম এড়াতে লুব্রিকেশন বা প্রতিস্থাপনের মতো প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা গ্রহণ করতে দেয়।

● পরিধান এবং টিয়ার জন্য কিভাবে পরীক্ষা করা হয়
ভিজ্যুয়াল ইন্সপেকশন: ইনডেনটার, লোডিং মেকানিজম এবং পরিধানের লক্ষণগুলির জন্য অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলিকে ভিজ্যুয়ালভাবে পরিদর্শন করুন, যার মধ্যে ফাটল, চিপস বা যোগাযোগের পৃষ্ঠে অতিরিক্ত পরিধান সহ।

পারফরম্যান্স টেস্টিং: সার্টিফাইড রেফারেন্স ব্লক বা পরীক্ষার উপকরণ দিয়ে পর্যায়ক্রমিক কর্মক্ষমতা পরীক্ষা করুন। রেফারেন্স উপকরণের জন্য পরিচিত মানগুলির সাথে পরিমাপ করা কঠোরতার মানগুলির তুলনা করুন। উল্লেখযোগ্য বিচ্যুতিগুলি যন্ত্রের নির্ভুলতার সম্ভাব্য ত্রুটিগুলি নির্দেশ করে৷

● চেক করার জন্য নির্দিষ্ট উপাদান
ইন্ডেন্টার: সঠিক কঠোরতা পরিমাপের জন্য ইন্ডেন্টার সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। ইন্ডেন্টারের ডগা চিপিং, গোলাকার বা চ্যাপ্টা করার জন্য পরীক্ষা করুন। ইন্ডেন্টারটি প্রতিস্থাপন করুন যদি এটি উল্লেখযোগ্য পরিধানের লক্ষণ দেখায়।

লোডিং মেকানিজম: নিশ্চিত করুন যে লোডিং মেকানিজম সুচারুভাবে কাজ করে এবং পরীক্ষার স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী উপযুক্ত বল প্রয়োগ করে। বাঁধাই, ফুটো, এবং অত্যধিক শব্দের লক্ষণগুলির জন্য পরীক্ষা করুন।

পরিমাপ পদ্ধতি: পরিমাপ সিস্টেম, ম্যানুয়াল বা ডিজিটাল, ইন্ডেন্টেশন ব্যাসের সুনির্দিষ্ট রিডিং প্রদান করা উচিত। পরিমাপ পদ্ধতিতে অসঙ্গতি বা ত্রুটির জন্য পরীক্ষা করুন।

 

 
আমাদের কারখানা

 

Laizhou lailuote টেস্টিং ইন্সট্রুমেন্ট কোং, লিমিটেড। গবেষণা ও উন্নয়ন, কঠোরতা পরীক্ষক এবং ধাতব প্রস্তুতির যন্ত্র তৈরিতে বিশেষজ্ঞ। আমাদের পণ্যগুলি গুণমান নিয়ন্ত্রণ, কলেজ, পরীক্ষাগার এবং শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। 2007 সালে প্রতিষ্ঠিত, "চীনের কঠোরতা পরীক্ষকদের ভিত্তি" - লাইঝো শহরে অবস্থিত, লাইলুয়েট আজ চীনের কঠোরতা পরীক্ষক এবং ধাতব প্রস্তুতি পণ্যগুলির অন্যতম প্রধান নির্মাতা। বছরের পর বছর ধরে আমরা প্রকৌশলী, বিজ্ঞানী, বিপণন বিক্রয় এবং গ্রাহক পরিষেবাগুলির একটি পেশাদার দল তৈরি করেছি, যেখানে অনেক লোকের এই ক্ষেত্রে 40 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতা রয়েছে।

 

productcate-1-1

 

 
এফএকিউ

 

প্রশ্ন: কঠোরতা পরীক্ষকের জন্য প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ কি?

উত্তর: কঠোরতা পরীক্ষা ব্লকের পরীক্ষা পৃষ্ঠগুলি অ্যাসিটোন দিয়ে পরিষ্কার করুন এবং Proceq প্রতিরক্ষামূলক স্টিকার দিয়ে আবরণ করুন। ইকোটিপ ক্যারি কেস ব্যবহার করে ঘরের তাপমাত্রায় শুকনো জায়গায় সংরক্ষণ করুন।

প্রশ্ন: ব্রিনেল কঠোরতা পরীক্ষায় কী সতর্কতা অবলম্বন করা হয়?

উত্তর: গুরুত্বপূর্ণ: একটি Brinell কঠোরতা পরীক্ষা করার আগে নিশ্চিত করুন যে পরীক্ষার এলাকা এবং ইন্ডেন্টার বল উভয়ই পরিষ্কার এবং বিশেষ করে, সমস্ত লুব্রিকেন্ট মুক্ত।

প্রশ্ন: ব্রিনেল কঠোরতাকে প্রভাবিত করে কোন উপাদান?

A: Tianxing কোম্পানির Brinell hardness tester indentation এর ব্যাস সঠিকভাবে পড়ার জন্য পেশাদার রিডিং মাইক্রোস্কোপ একত্রিত করে। রুক্ষতা, বেধ এবং বক্রতা সবই পরীক্ষার ত্রুটিকে প্রভাবিত করবে। সাধারণভাবে, পৃষ্ঠটি যত বেশি রুক্ষ হবে, কঠোরতার মান তত কম হবে।

প্রশ্ন: ব্রিনেল কঠোরতা পরীক্ষক কীভাবে কাজ করে?

উত্তর: ব্রিনেলের কঠোরতা একটি পরিচিত লোডের নীচে পরিচিত ব্যাসের একটি শক্ত ইস্পাত বা কার্বাইড বলকে একটি পৃষ্ঠে জোর করে এবং একটি মাইক্রোস্কোপের সাহায্যে ইন্ডেন্টেশনের ব্যাস পরিমাপ করে নির্ধারিত হয়।

প্রশ্নঃ ব্রিনেল বা রকওয়েল কোনটি বেশি সঠিক?

একটি: একটি Brinell কঠোরতা পরীক্ষক সব ধরনের ধাতু পরীক্ষা করতে পারেন. কেউ কেউ ব্রিনেল পদ্ধতির ফলাফলগুলিকে রকওয়েল পদ্ধতি দ্বারা প্রাপ্ত ফলাফলের তুলনায় আরও নির্ভুল এবং নির্ভরযোগ্য বলে মনে করেন কারণ একটি গোলাকার ইন্ডেন্টার ব্যবহার করে যা চাপ সমানভাবে বিতরণ করে।

প্রশ্ন: কেন ব্রিনেল কঠোরতা গুরুত্বপূর্ণ?

উত্তর: যেহেতু ব্রিনেল পরীক্ষা তুলনামূলকভাবে উচ্চ লোড ব্যবহার করে, এবং সেইজন্য তুলনামূলকভাবে বড় ইন্ডেন্ট, এটি প্রায়শই এমন পরিস্থিতিতে কঠোরতা নির্ধারণ করতে ব্যবহৃত হয় যেখানে সামগ্রিক উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করা হচ্ছে এবং কঠোরতা বা পৃষ্ঠের অবস্থার স্থানীয় বৈচিত্র অন্যান্য পদ্ধতিগুলিকে অনুপযুক্ত করে তোলে।

প্রশ্ন: কেন খুব শক্ত উপকরণ ব্রিনেল কঠোরতা পরীক্ষায় পরীক্ষা করা যায় না?

উত্তর: ইন্ডেন্টেশনের পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল তারপর উপাদানটির কঠোরতা, HB, বের করার জন্য পরিমাপ করা হয়। ব্রিনেল টেস্টিং খুব কঠিন পদার্থের জন্য উপযুক্ত নয় যেহেতু পরীক্ষার উপাদানের কঠোরতা ইস্পাত ইন্ডেন্টারের কাছে আসে। ফলস্বরূপ ইন্ডেন্টারের বিকৃত হওয়ার প্রবণতা থাকবে।

প্রশ্ন: Brinell এবং Vickers মধ্যে পার্থক্য কি?

উত্তর: ভিকারস হার্ডনেস টেস্টে একটি ডায়মন্ড ইন্ডেন্টার ব্যবহার করা হয়, যা উচ্চ লোডের মধ্যেও সহজে বিকৃত হয় না, যখন ব্রিনেল হার্ডনেস টেস্ট ইন্ডেন্টার হিসাবে একটি স্টিল বল ব্যবহার করে। ব্রিনেল কঠোরতা পরীক্ষায় ব্যবহৃত ইন্ডেন্টার ভারী ভারের অধীনে বিকৃত হতে পারে এবং পরিমাপকে ভুল করে তুলতে পারে।

প্রশ্ন: ব্রিনেল পরীক্ষার জন্য পৃষ্ঠের কোন অবস্থা প্রয়োজন?

উত্তর: ব্রিনেল কঠোরতা পরীক্ষায়, পরীক্ষা করা উপাদানটির পৃষ্ঠটি মসৃণ, সমতল এবং অমেধ্যমুক্ত কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য যত্ন প্রয়োজন। তদুপরি, টেস্ট বলের শক-মুক্ত এবং উল্লম্ব অনুপ্রবেশের দিকেও মনোযোগ দিতে হবে।

প্রশ্ন: ব্রিনেল কঠোরতা পরীক্ষার প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী?

উত্তর: ব্রিনেল কঠোরতা পরীক্ষায় একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য (10 - 30 সেকেন্ড থেকে) সাধারণত 2.5 বা 10 মিমি ব্যাসের টাংস্টেন কার্বাইড বল ব্যবহার করে একটি ধ্রুবক লোড বা বল প্রয়োগ করা হয়, সাধারণত 187.5 এবং 3000Kgf এর মধ্যে।

প্রশ্ন: ব্রিনেল কঠোরতা পরীক্ষার জন্য কোন যন্ত্রপাতির প্রয়োজন?

উত্তর: ব্রিনেল কঠোরতা পরীক্ষা: এই পরীক্ষাটি একটি ব্রিনেল কঠোরতা পরীক্ষক ব্যবহার করে, যা একটি স্টিলের বল নিয়ে গঠিত যা একটি নির্দিষ্ট লোড ব্যবহার করে উপাদানের পৃষ্ঠে চাপা হয়। তারপর ইন্ডেন্টেশনের ব্যাস পরিমাপ করা হয় এবং লোড এবং ইন্ডেন্টেশনের ব্যাসের উপর ভিত্তি করে কঠোরতা গণনা করা হয়।

প্রশ্ন: ব্রিনেল কঠোরতা পরীক্ষার চারটি উপাদান কী কী?

উত্তর: সংশ্লিষ্ট উপকরণ এবং কঠোরতা পরিসীমা সহ বেশ কয়েকটি সাধারণ ব্রিনেল কঠোরতা পরীক্ষার পদ্ধতি রয়েছে। বেশিরভাগ পরীক্ষার পদ্ধতি যেকোন ব্রিনেল কঠোরতা পরীক্ষার মেশিনে সঞ্চালিত হতে পারে। ব্রিনেল পদ্ধতিগুলি সাধারণত চারটি উপগোষ্ঠীতে বিভক্ত (HB30, HB10, HB5, HB2)।

প্রশ্ন: আপনি কিভাবে একটি Brinell কঠোরতা পরীক্ষা পরিচালনা করবেন?

উত্তর: ব্রিনেল কঠোরতা পরীক্ষা একটি গোলাকার ইন্ডেন্টার ব্যবহার করে যা একটি সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত বল দ্বারা চাপা হয় - সাধারণত 3,{2}} kgf - পরিমাপ করা উপাদানে। ফোর্সটি দুই থেকে আট সেকেন্ডের মধ্যে তৈরি হয় তারপরে ইন্ডেন্টেশনটি একটি প্লাস্টিকের বিকৃতি নিশ্চিত করতে আরও বেশ কিছু সময়ের জন্য টিকে থাকে।

প্রশ্ন: রকওয়েল এবং ব্রিনেল কঠোরতা পরীক্ষার মধ্যে পার্থক্য কী?

উত্তর: রকওয়েল পরীক্ষা ইন্ডেন্টেশনের গভীরতা পরিমাপ করে, যখন ব্রিনেল পরীক্ষা ইন্ডেন্টেশনের প্রস্থ পরিমাপ করে। রকওয়েল কঠোরতা পরীক্ষা প্রধান লোড প্রয়োগ করার আগে একটি শূন্য অবস্থান স্থাপন করতে একটি প্রিলোড ব্যবহার করে। তারপরে প্রধান লোডটি সরিয়ে নেওয়া হয় এবং শুধুমাত্র প্রিলোডটি অবশিষ্ট থাকে।

প্রশ্ন: আপনি কিভাবে একটি Brinell কঠোরতা পরীক্ষক ক্রমাঙ্কন করবেন?

উত্তর: এর ক্রমাঙ্কন পদ্ধতিটি সমাধান করার জন্য, ক্রমাঙ্কনের জন্য কঠোরতার মাত্রা, ক্রমাঙ্কনে ব্যবহার করা কঠোরতা ব্লকের পুরুত্ব, ব্লকগুলির সমর্থন, বল ইন্ডেন্টারের ব্যাস এবং এর মধ্যে স্পর্শ পদ্ধতি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। ব্লক এবং সমর্থন।

প্রশ্নঃ কঠোরতা পরীক্ষকের প্রয়োগ কি?

উত্তর: কঠোরতা পরীক্ষার প্রয়োগ আপনাকে একটি উপাদানের বৈশিষ্ট্য যেমন শক্তি, নমনীয়তা এবং পরিধান প্রতিরোধের মূল্যায়ন করতে সক্ষম করে এবং তাই আপনার প্রয়োজনীয় উদ্দেশ্যে একটি উপাদান বা উপাদান চিকিত্সা উপযুক্ত কিনা তা নির্ধারণ করতে সহায়তা করে।

প্রশ্ন: প্রকৌশলে ব্রিনেল কঠোরতা পরীক্ষার ব্যবহারিক প্রযোজ্যতা কী?

A: Brinell কঠোরতা পরীক্ষা পদ্ধতি হিসাবে Brinell কঠোরতা নির্ধারণ করতে ব্যবহৃত হয়, ASTM E10 এ সংজ্ঞায়িত করা হয়েছে। সাধারণত এটি এমন উপাদানগুলি পরীক্ষা করতে ব্যবহৃত হয় যেগুলির কাঠামো খুব মোটা বা যার পৃষ্ঠটি খুব রুক্ষ যে অন্য একটি পরীক্ষা পদ্ধতি ব্যবহার করে পরীক্ষা করা যায়, যেমন, কাস্টিং এবং ফোরজিংস৷

প্রশ্নঃ ব্রিনেল কঠোরতা পরীক্ষার নীতি কি?

উত্তর: ব্রিনেলের কঠোরতা একটি পরিচিত লোডের নীচে পরিচিত ব্যাসের একটি শক্ত ইস্পাত বা কার্বাইড বলকে একটি পৃষ্ঠে জোর করে এবং একটি মাইক্রোস্কোপের সাহায্যে ইন্ডেন্টেশনের ব্যাস পরিমাপ করে নির্ধারিত হয়।

প্রশ্নঃ কত ধরনের কঠোরতা পরীক্ষক আছে?

উত্তর: ছয়টি প্রধান কঠোরতা পরীক্ষা করা যেতে পারে: ভিকারস, রকওয়েল, ব্রিনেল, মোহস, শোর এবং নূপ। কোনটি প্রয়োগ করতে হবে তা নির্ভর করে পরীক্ষা করা উপাদানের প্রকার এবং উপলব্ধ সরঞ্জামের উপর।

প্রশ্ন: ব্রিনেল এবং মোহস হার্ডনেস স্কেলের মধ্যে পার্থক্য কী?

উত্তর: 500kgf এবং 3000kgf এর মধ্যে শক্তি দিয়ে পরীক্ষা করা উপাদানের পৃষ্ঠে কার্বাইড বল ইন্ডেন্টার প্রয়োগ করে একটি Brinell কঠোরতা স্কেল পরিমাপ নির্ধারণ করা হয়। Mohs কঠোরতা স্কেল হল একটি উপায় যেখানে একটি উপাদানের কঠোরতা সংখ্যাগতভাবে উপস্থাপিত হয়।

আমরা চীনে পেশাদার ব্রিনেল কঠোরতা পরীক্ষক প্রস্তুতকারক এবং সরবরাহকারী, উচ্চ মানের পণ্য সরবরাহে বিশেষ। আমরা আপনাকে আমাদের কারখানা থেকে পাইকারি বাল্ক ব্রিনেল কঠোরতা পরীক্ষকের জন্য আন্তরিকভাবে স্বাগত জানাই। মূল্য পরামর্শের জন্য, আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন.