মেটালোগ্রাফিক কাটিং মেশিন

মেটালোগ্রাফিক কাটার জন্য বিভিন্ন মেটালোগ্রাফিক স্লাইসিং কৌশল

ক্রসকাট
1. নমুনা পর্যায়টি ম্যানুয়ালি বা স্বয়ংক্রিয়ভাবে সরানো হয় এবং ওয়ার্কপিসটি স্থির চাকাতে স্থির করা হয়।
2. চাকা সেই অনুযায়ী চলে।

টাট্টু
ওয়ার্কপিসটি ওয়ার্কবেঞ্চে দৃঢ়ভাবে স্থির করা হয়েছে। তারপর চাকাটি ম্যানুয়ালি বা স্বয়ংক্রিয়ভাবে নির্দিষ্ট ওয়ার্কপিসে উপরে থেকে নীচের দিকে পরিচালিত হয়।

স্টেপ কাট এক্স
ওয়ার্কপিসটি এক ধাপে কাটা হয় না, তবে স্তরগুলিতে (ধাপে ধাপে)। এই ধরনের কাটিং শক্ত উপাদানের বড়, পুরু ওয়ার্কপিসের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত।

সবকিছু এক ধাপে
ওয়ার্কপিসটি এক ধাপে কাটা হয় না, তবে স্তরগুলিতে (ধাপে ধাপে)। এই ধরনের স্লাইসিং বিশেষত বড়, পুরু উপাদানের ওয়ার্কপিসগুলির জন্য উপযুক্ত যেখানে প্রান্তগুলি অবশ্যই আটকানো উচিত (শীট, কোণ ইত্যাদি)।

তির্যক কাটা
তির্যক স্লাইসগুলির জন্য, টেবিলটি পিছনের দিকে (x-অক্ষ) এবং চাকাগুলি নীচের দিকে (y-অক্ষ) সরে যায়। এই ধরনের কাটিং বিশেষত অপ্রতিসম ওয়ার্কপিসের জন্য উপযুক্ত বা কাটের একটি ধ্রুবক গভীরতা পেতে নাকাল চাকার পরিধানের জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে।

জিগজ্যাগ কাট
ওয়ার্কপিসটি এক ধাপে কাটা হয় না, তবে স্তরগুলিতে (ধাপে ধাপে)। জিগজ্যাগ কাটগুলি ওয়ার্কপিসের মাঝখানে তৈরি করা হয়।

কেয়ার টেইলারিং
ম্যানুয়াল অপারেশন চলাকালীন, কাটা সম্পূর্ণ না হওয়া পর্যন্ত ক্ল্যাম্পিং টেবিল (x-অক্ষ) এগিয়ে এবং পিছনে চলে যায়। এটি একটি সামনে থেকে পিছনে গতি সঙ্গে শুরু হয়. যেহেতু যোগাযোগের পৃষ্ঠটি যতটা সম্ভব ছোট, এই ধরনের স্লাইসিং বিশেষভাবে ওয়ার্কপিসের জন্য উপযুক্ত যার জন্য পরিষ্কার প্রান্ত এবং উপাদান-বান্ধব প্রক্রিয়াকরণ (তাপমাত্রা, বিকৃতি) প্রয়োজন।

রোটারি কাটিং
এই প্রক্রিয়াটি সাধারণত নির্ভুল কাটিয়া সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়। অনুরূপ ঘূর্ণন নমুনা ধারক সঙ্গে বড় workpieces জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে. নমুনাটি ঘড়ির কাঁটার দিকে বা ঘড়ির কাঁটার বিপরীত দিকে ঘোরান। ত্রৈমাসিক বা অর্ধেক ঘূর্ণনও সম্ভব। 50 মিমি ব্যাস সহ একটি বৃত্তাকার ওয়ার্কপিসের জন্য, শুধুমাত্র 25 মিমি একটি কাটিয়া দূরত্ব প্রয়োজন।

মেটালোগ্রাফিক কাটিং ব্লেড এবং সাধারণ কাটিং ব্লেডের মধ্যে পার্থক্য কী

মেটালোগ্রাফিক কাটিং মেশিনের অপারেটিং পদ্ধতি

পাওয়ার সাপ্লাই কানেক্ট করুন, মোটর সুইচ চালু করুন, স্টার্ট বোতাম টিপুন এবং মেটালোগ্রাফিক স্যাম্পল কাটিং মেশিনটিকে ঘূর্ণনের দিক নির্ণয় করার জন্য কয়েকটি বাঁক পর্যন্ত নিষ্ক্রিয় হতে দিন। ঘূর্ণন দিক ভুল হলে, এটি সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন।

নমুনাটি ক্ল্যাম্প করুন, চলমান চোয়ালটি খুলুন, নমুনাটি মসৃণভাবে রাখুন, শক্ত করুন এবং এটি ঠিক করুন।

কাটার আগে, কুলিং ওয়াটার চালু করুন, ওয়াটার পাম্প বোতাম টিপুন, কুলিং লিকুইড ডিভাইসটি সামঞ্জস্য করুন এবং কাটিং মেশিনের প্রতিরক্ষামূলক কভারটি ঢেকে দিন।

আলোর বোতামটি চালু করুন, আলোর সেটিংস চালু করুন এবং তারপরে একটি ধ্রুবক গতিতে স্ক্রু হ্যান্ডহুইলটি সামঞ্জস্য করুন, যাতে কাটার নমুনাটি ধীরে ধীরে নাকাল চাকার কাটিং শীটের কাছে আসে এবং নমুনাটি মসৃণভাবে এবং একটি ধ্রুবক গতিতে কাটা হয়। কাটার সময়, কুল্যান্টটি অবশ্যই কাটার নমুনার দিকে লক্ষ্য রাখতে হবে এবং এটি খুব দ্রুত হওয়া উচিত নয়, যাতে নমুনাটি পুড়ে না যায় বা নাকাল চাকার কাটিং চাকাটি ভেঙে না যায়।

কাটার পরে, কাটিং মেশিন পরিষ্কার করুন। শক্তি কাটা

মেটালোগ্রাফিক কাটিংয়ের গতি, দক্ষতা এবং গুণমান উন্নত করার 6 উপায়

আপনার প্রস্তুতি প্রক্রিয়ার গতি বাড়াতে Burrs বাদ দিন
একটি burr হল একটি উত্থিত প্রান্ত বা উপাদানের একটি ছোট টুকরা যা একটি নমুনা বিভাগ করার পরে সংযুক্ত থাকে। নমুনা বিশ্লেষণের আগে Burrs অপসারণ করা প্রয়োজন, যা আপনার প্রস্তুতির প্রক্রিয়াতে সময়-সাপেক্ষ গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং যোগ করে।

তাপীয় ক্ষতি এড়িয়ে নমুনার গুণমান উন্নত করুন
থার্মাল ড্যামেজ হল উপাদানের উপরিভাগে একটি জ্বলন যা ভুল বিভাগ দ্বারা সৃষ্ট হয়। এটি সাধারণত একটি দৃশ্যমান বিবর্ণতা ছেড়ে দেয় এবং উপাদানটির মাইক্রো-গঠনকে একটি নির্দিষ্ট গভীরতায় পরিবর্তন করে। বিশ্লেষণের আগে একটি সময়সাপেক্ষ গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তাপীয় ক্ষতি অপসারণ করতে হবে।

ভঙ্গুর পদার্থ বা আবরণে ফাটল এড়িয়ে প্রজননযোগ্যতা উন্নত করুন
ক্র্যাকিং সাধারণত ভঙ্গুর নমুনা বা স্তরযুক্ত নমুনাগুলিতে ঘটে এবং সাধারণত নমুনাটিকে আবার কাটতে হয়, আপনার কাটার প্রক্রিয়াতে অতিরিক্ত সময় যোগ করে। এই সাধারণ টিপস অনুসরণ করে এই অতিরিক্ত সময় এড়ানো যেতে পারে।

পিঞ্চিং এড়িয়ে আপনার কাট-অফ চাকা রক্ষা করুন
শক্ত ইস্পাতের ওয়ার্কপিস অনুদৈর্ঘ্য কাটের সময় অভ্যন্তরীণ চাপ তৈরি করে। ওয়ার্কপিসটি তারপর কাটা-অফ চাকাটিকে চিমটি করবে, যার ফলে এটি আটকে যেতে পারে বা ভেঙে যেতে পারে। সবচেয়ে খারাপভাবে, চিমটি করা ওয়ার্কপিসকে বিকৃত করবে, যা উপাদানটিকে চাপ দেয় এবং এর অর্থ হল এটি থেকে কাটা কোনও নমুনা আর পুরোটির প্রতিনিধি নয় - আপনার বিশ্লেষণকে অকার্যকর করে।

কিভাবে ক্ল্যাম্প এবং অনিয়মিত আকার কাটা শিখুন
একটি অনিয়মিত আকৃতির ওয়ার্কপিস সেকশনিং এর জন্য ক্ল্যাম্প করা কঠিন হতে পারে, আপনার কাটার প্রক্রিয়াকে ধীর করে দেয়। যদি ওয়ার্কপিসটি যথেষ্ট ভালভাবে ধরে না থাকে, তাহলে সেকশনিংয়ের সময় নড়াচড়ার অর্থ হতে পারে নমুনাটি পুনরায় কাটতে হবে।

কাজের সারফেস কাটবেন না
আমরা অনেকেই ভুলবশত কাটিং টেবিলে কেটে পড়েছি। কিভাবে আপনি টেবিল কাটার সম্ভাবনা কমাতে পারেন?

• একটি কম ফিড গতি ব্যবহার করুন

একটি উচ্চ ফিড গতির যান্ত্রিক প্রভাব কাট-অফ চাকাকে বাঁকিয়ে তা টেবিলের মধ্যে নিয়ে যেতে পারে। ভাল স্থিতিশীলতার জন্য একটি ধীর কাটিয়া গতি চয়ন করুন.

• একটি নরম কাট-অফ চাকায় স্যুইচ করুন

যদি আপনার কাট-অফ চাকা উপাদানটির জন্য খুব কঠিন হয়, তবে এটি টেবিলের মধ্যে বিচ্যুত হতে পারে। আপনি যদি আপনার কাট-অফ হুইল পরিবর্তন করতে না চান তবে আপনি একটি কম rpm চেষ্টা করতে পারেন।

মেটালোগ্রাফিক কাটিং মেশিন ব্যবহার করার জন্য সতর্কতা