ভিকার্স হার্ডনেস টেস্টার

যখন কঠোরতা পরীক্ষার কথা আসে, তখন দুটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত পদ্ধতি হল রকওয়েল এবং ভিকারস হার্ডনেস টেস্টার। উভয় পরীক্ষাই বস্তুগত কঠোরতা সম্পর্কে মূল্যবান অন্তর্দৃষ্টি প্রদান করে তবে পরীক্ষার নীতি, ইন্ডেন্টেশন আকার এবং মূল্যায়ন পদ্ধতিতে ভিন্ন।

রকওয়েল এবং ভিকার্স হার্ডনেস টেস্টারের মধ্যে মূল পার্থক্যগুলি আপনাকে তাদের অনন্য বৈশিষ্ট্য এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলি বুঝতে সহায়তা করে।

পরীক্ষার নীতি
রকওয়েল কঠোরতা পরীক্ষক একটি নির্দিষ্ট লোডের অধীনে একটি ইন্ডেন্টারের অনুপ্রবেশের গভীরতার উপর ভিত্তি করে কঠোরতা পরিমাপ করে। এটি দুটি ধরণের ইন্ডেন্টার ব্যবহার করে: শক্ত পদার্থের জন্য একটি হীরার শঙ্কু এবং নরম উপকরণগুলির জন্য একটি ইস্পাত বল৷ পরীক্ষাটি লোড প্রয়োগ এবং মুক্তির পরে প্রাথমিক এবং চূড়ান্ত ইন্ডেন্টেশনের মধ্যে গভীরতার পার্থক্য পরিমাপ করে।

অন্যদিকে, ভিকারস হার্ডনেস টেস্টার হীরার পিরামিড-আকৃতির ইন্ডেন্টার দ্বারা উত্পাদিত ইন্ডেন্টেশনের পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফলের উপর ভিত্তি করে কঠোরতা পরিমাপ করে। এটি একটি নির্দিষ্ট লোড প্রয়োগ করে এবং উপাদানটির কঠোরতা নির্ধারণের জন্য ফলস্বরূপ ইন্ডেন্টেশনের আকার মূল্যায়ন করে।

ইন্ডেন্টেশন আকৃতি
রকওয়েল হার্ডনেস টেস্টারে, ইন্ডেন্টার ব্যবহৃত ইন্ডেন্টারের প্রকারের উপর নির্ভর করে একটি হার্ডমেটাল বল বা ডায়মন্ড পিরামিড-আকৃতির ইন্ডেন্টেশন তৈরি করে। অনুপ্রবেশের গভীরতা পরিমাপ করা হয়, যা কঠোরতা মূল্যায়নের অনুমতি দেয়।

Vickers কঠোরতা পরীক্ষক একটি হীরা পিরামিড-আকৃতির ইন্ডেন্টার ব্যবহার করে, যার ফলে একটি বর্গাকার আকৃতির ইন্ডেন্টেশন হয়। ইন্ডেন্টেশনের কর্ণগুলি কঠোরতা মান নির্ধারণ করতে পরিমাপ করা হয়।

লোড রেঞ্জ এবং নির্ভুলতা
রকওয়েল কঠোরতা পরীক্ষক লোডের বিস্তৃত পরিসর সরবরাহ করে, এটি বিভিন্ন উপকরণের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। এটি নির্দিষ্ট উপকরণ এবং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিভিন্ন স্কেল (যেমন, HRC, HRB) ক্যাটারিং সহ দ্রুত এবং সুবিধাজনক পরিমাপ প্রদান করে। রকওয়েল কঠোরতা পরীক্ষা তাদের উচ্চ নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার জন্য পরিচিত।

Vickers কঠোরতা পরীক্ষক সাধারণত কম লোড ব্যবহার করে, এটি ছোট এবং আরও সূক্ষ্ম নমুনার জন্য উপযুক্ত করে তোলে। এটি সুনির্দিষ্ট পরিমাপ প্রদান করে এবং মাইক্রোহার্ডনেস পরীক্ষার জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। Vickers কঠোরতা পরীক্ষা পাতলা পৃষ্ঠ স্তরের কঠোরতা পরিমাপ করার ক্ষমতা এবং কঠিন উপকরণ মূল্যায়নে তাদের নির্ভুলতার জন্য পরিচিত।

মাপা
রকওয়েল পরীক্ষক ইন্ডেন্টেশনের গভীরতা পরিমাপ করে, যা তারপর একটি কঠোরতা মানতে রূপান্তরিত হয়। Vickers পরীক্ষা অপটিক্যালি ইন্ডেন্টেশন কর্ণের আকার পরিমাপ করে, যেখান থেকে Vickers কঠোরতা সংখ্যা গণনা করা হয়।

উপকরণ
রকওয়েল পরীক্ষক ধাতু, প্লাস্টিক এবং সিরামিক সহ বিস্তৃত উপকরণের জন্য উপযুক্ত। Vickers পরীক্ষা বিশেষ করে ধাতু, সিরামিক, এবং পাতলা অংশের মতো কঠিন পদার্থের কঠোরতা পরিমাপের জন্য উপযোগী যেখানে অন্যান্য পদ্ধতি কম সঠিক হতে পারে।

সঠিকতা এবং স্পষ্টতা
রকওয়েল পরীক্ষক সাধারণত দ্রুত এবং সঞ্চালন করা সহজ, কিন্তু এটি খুব কঠিন বা পাতলা উপকরণের জন্য সঠিক নাও হতে পারে। Vickers পরীক্ষা অত্যন্ত সঠিক এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য ফলাফল প্রদান করে, এটি মান নিয়ন্ত্রণ এবং গবেষণা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

পরীক্ষার ফলাফল মূল্যায়ন
রকওয়েল কঠোরতার মান অনুপ্রবেশ গভীরতা দ্বারা নির্ধারিত হয় এবং ব্যবহৃত নির্দিষ্ট ইনডেনটার এবং লোডের সাথে সম্পর্কিত একটি স্কেল দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা হয়। রকওয়েল স্কেলে সংখ্যা যত বেশি, উপাদান তত শক্ত।

ভিকারস হার্ডনেস মানগুলি ইন্ডেন্টেশনের পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল থেকে উদ্ভূত হয় এবং ফলাফলটি ভিকার্স হার্ডনেস টেস্ট ইউনিট বা ভিকারস হার্ডনেস নম্বর (HV) হিসাবে রিপোর্ট করা হয়। HV মান ইন্ডেন্টেশনের পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল দ্বারা বিভক্ত লোডকে প্রতিনিধিত্ব করে। উচ্চতর HV মান বৃহত্তর উপাদান কঠোরতা নির্দেশ করে।

Vickers কঠোরতা পরীক্ষকদের জন্য সঠিক সরবরাহকারী নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ যাতে আপনি একটি উচ্চ-মানের, নির্ভরযোগ্য পণ্য অর্জন করেন যা আপনার নির্দিষ্ট পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। বাজারে উপলব্ধ অসংখ্য সরবরাহকারীর সাথে, একটি আত্মবিশ্বাসী সিদ্ধান্ত নেওয়া অপ্রতিরোধ্য হতে পারে।

Vickers কঠোরতা পরীক্ষকদের জন্য একটি সরবরাহকারী নির্বাচন করার সময় বিবেচনা করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ সুপারিশ এবং কারণগুলি প্রদান করে একজন সরবরাহকারী বেছে নেওয়ার বিষয়ে বিভ্রান্ত বোধ করতে পারে এমন ব্যক্তিদের গাইড করতে।

গুণমান এবং খ্যাতি
Vickers কঠোরতা পরীক্ষকদের জন্য একটি সরবরাহকারী নির্বাচন করার সময় প্রাথমিক বিবেচনার মধ্যে একটি হল তাদের খ্যাতি এবং তাদের পণ্যের গুণমান। উচ্চ-মানের কঠোরতা পরীক্ষক তৈরির প্রমাণিত ট্র্যাক রেকর্ড এবং শিল্পের মধ্যে একটি ইতিবাচক খ্যাতি সহ সরবরাহকারীদের সন্ধান করুন। শীর্ষস্থানীয় পণ্য সরবরাহে তাদের নির্ভরযোগ্যতা এবং ধারাবাহিকতা পরিমাপ করতে তাদের ইতিহাস, গ্রাহক পর্যালোচনা এবং প্রশংসাপত্র অনুসন্ধান করুন।

পণ্য পরিসীমা এবং কাস্টমাইজেশন
সরবরাহকারীর পণ্যের পরিসর বিবেচনা করুন এবং তারা আপনার নির্দিষ্ট প্রয়োজনের জন্য উপযুক্ত ভিকারের কঠোরতা পরীক্ষকের বিভিন্ন অফার করে কিনা। একজন স্বনামধন্য সরবরাহকারীর মডেলের বৈচিত্র্যপূর্ণ নির্বাচন থাকা উচিত, বিভিন্ন লোড রেঞ্জ, নমুনার আকার এবং পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত। অতিরিক্তভাবে, প্রয়োজনে আপনার অনন্য বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করতে কঠোরতা পরীক্ষকদের কাস্টমাইজ করার ক্ষমতা সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করুন।

মানদণ্ডের সাথে সম্মতি
Vickers কঠোরতা পরীক্ষার জন্য সরবরাহকারীর যন্ত্রটি ASTM মান মেনে চলছে তা নিশ্চিত করুন, যেমন ASTM E384 এবং ASTM E92৷ অন্যান্য আন্তর্জাতিক মান হল ISO 6507 এবং JIS Z2244।

সঠিক এবং নির্ভরযোগ্য কঠোরতা পরিমাপ পাওয়ার জন্য এই মানগুলির আনুগত্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সরবরাহকারীর গুণমান নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া এবং সার্টিফিকেশন সম্পর্কে তথ্যের জন্য অনুরোধ করুন যাতে তাদের পণ্যগুলি প্রয়োজনীয় মান পূরণ করে।

প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং প্রশিক্ষণ
সরবরাহকারী দ্বারা প্রদত্ত প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং প্রশিক্ষণের স্তর বিবেচনা করুন। একটি নির্ভরযোগ্য সরবরাহকারীকে ইনস্টলেশন সহায়তা, ক্রমাঙ্কন নির্দেশিকা এবং সমস্যা সমাধান পরিষেবা সহ ব্যাপক প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান করা উচিত। আপনার দল Vickers কঠোরতা পরীক্ষক কার্যকরভাবে অপারেটিং এবং রক্ষণাবেক্ষণ সম্পর্কে সঠিক নির্দেশনা পেয়েছে তা নিশ্চিত করতে তাদের প্রশিক্ষণ প্রোগ্রাম এবং উপকরণ সম্পর্কে অনুসন্ধান করুন।

বিক্রয়োত্তর পরিষেবা এবং ওয়ারেন্টি
সরবরাহকারীর বিক্রয়োত্তর পরিষেবা এবং ওয়ারেন্টি নীতিগুলি মূল্যায়ন করুন। একজন স্বনামধন্য সরবরাহকারীকে তাদের কঠোরতা পরীক্ষকদের জন্য একটি ওয়ারেন্টি সময় প্রদান করা উচিত এবং কোনো সমস্যা বা ত্রুটির ক্ষেত্রে দ্রুত এবং দক্ষ সহায়তা প্রদান করা উচিত। তাদের পরিষেবা এবং রক্ষণাবেক্ষণের বিকল্পগুলি, খুচরা যন্ত্রাংশের প্রাপ্যতা এবং মেরামত করার সময় সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করুন।

মূল্য এবং মান
Vickers কঠোরতা পরীক্ষকদের মূল্য বিবেচনা করুন সরবরাহকারী তাদের প্রদান করা সামগ্রিক মূল্য সম্পর্কে অফার করে। বিভিন্ন সরবরাহকারীদের মধ্যে মূল্য তুলনা করা অপরিহার্য, গুণমান, কার্যকারিতা এবং সহায়তা পরিষেবাগুলি মূল্যায়ন করা সমান গুরুত্বপূর্ণ। অন্যান্য কারণ বিবেচনা না করে সর্বনিম্ন-মূল্যের বিকল্পটি বেছে নেওয়ার ফলে গুণমান এবং দীর্ঘমেয়াদী সন্তুষ্টির সাথে আপস হতে পারে।

বস্তুগত বিজ্ঞান এবং প্রকৌশল জগতের মাধ্যমে আপনার যাত্রায়, বস্তুগত কঠোরতার সূক্ষ্মতা বোঝা অপরিহার্য। এই রাজ্যের একটি গুরুত্বপূর্ণ হাতিয়ার হল ভিকার্স কঠোরতা পরীক্ষক। তার নির্ভুলতা এবং বহুমুখীতার জন্য বিখ্যাত, ভিকার্স পরীক্ষক ধাতু থেকে সিরামিক পর্যন্ত বিস্তৃত উপকরণের কঠোরতা নির্ধারণের জন্য একটি অপরিহার্য যন্ত্র। এই পরীক্ষা পদ্ধতি অমূল্য তথ্য প্রদান করে, আপনাকে উপাদান নির্বাচন এবং ব্যবহার সম্পর্কে জ্ঞাত সিদ্ধান্ত নিতে সাহায্য করে।

ভিকারস হার্ডনেস টেস্ট পদ্ধতি এবং এর সুবিধা
ভিকারস কঠোরতা পরীক্ষাটি পরীক্ষার অধীনে উপাদানটিতে প্রয়োগ করা একটি হীরা পিরামিড ইন্ডেন্টার ব্যবহার করে নিজেকে আলাদা করে। অন্যান্য কঠোরতা পরীক্ষার বিপরীতে, ভিকার্স পদ্ধতিটি ধাতুর মধ্যে সীমাবদ্ধ নয়; এটা কার্যত কোন উপাদান ব্যবহার করা যেতে পারে. ইন্ডেন্টার একটি সেট সময়কালের জন্য একটি বল প্রয়োগ করে, যার পরে বাম ইন্ডেন্টেশনের আকার পরিমাপ করা হয়। Vickers পরীক্ষার অনন্য দিক হল পাতলা উপাদান এবং পৃষ্ঠ স্তর উভয়ের উপর সঠিক রিডিং প্রদান করার ক্ষমতা, আবরণ এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সার ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য।

এই বহুমুখিতা এটিকে একটি বিস্তৃত পরিসরের অ্যাপ্লিকেশনে আপনার জন্য একটি গো-টু পদ্ধতি করে তোলে। একটি উপাদানের বৈশিষ্ট্য সম্পর্কে আপনার বোঝার উল্লেখযোগ্যভাবে Vickers কঠোরতা পরীক্ষার দ্বারা উন্নত হয়. এই পদ্ধতিটি পরিধান প্রতিরোধের, স্থায়িত্ব এবং উপকরণের শক্তি সম্পর্কে গভীরভাবে বোঝার অনুমতি দেয়। ভিকারের কঠোরতা সংখ্যার উচ্চতর উপাদানগুলি পরিধান এবং বিকৃতির জন্য বৃহত্তর প্রতিরোধের ইঙ্গিত দেয়, উচ্চ চাপের পরিবেশে গুরুত্বপূর্ণ। আপনি যখন নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপকরণ নির্বাচন করছেন তখন এই জ্ঞানটি গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষ করে এমন ক্ষেত্রে যেখানে উপাদান ব্যর্থতা একটি বিকল্প নয়।

উদ্ভাবনী অ্যাপ্লিকেশনে Vickers কঠোরতা পরীক্ষা
ভিকারস কঠোরতা পরীক্ষকের প্রয়োগ উদ্ভাবনী এবং উন্নত ক্ষেত্রে প্রসারিত। মহাকাশ, স্বয়ংচালিত এবং বায়োমেডিকেল ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের মতো সেক্টরে, ভিকার পরীক্ষার নির্ভুলতা অমূল্য। উপকরণ প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে সাথে, মাইক্রো স্তরে উপাদানের কঠোরতা সঠিকভাবে পরিমাপ করার ক্ষমতা ক্রমশ গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে।

এই নির্ভুলতা আপনাকে বস্তুগত বিজ্ঞানের সীমানা ঠেলে দিতে সক্ষম করে, যা বিভিন্ন শিল্পে যুগান্তকারী উন্নয়নের দিকে পরিচালিত করে। আপনার উপাদান বিশ্লেষণ প্রক্রিয়ার মধ্যে Vickers কঠোরতা পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত করা আপনাকে উপাদান বৈশিষ্ট্য একটি বিশদ বোঝার সঙ্গে সজ্জিত. আজকের প্রযুক্তিগতভাবে উন্নত বিশ্বে আপনার প্রকল্পগুলি কেবলমাত্র মান এবং কর্মক্ষমতার সর্বোচ্চ মান পূরণ করে না তা নিশ্চিত করার জন্য এই জ্ঞানটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

একটি ভিকার কঠোরতা পরীক্ষক সঠিক উপকরণ পরীক্ষার জন্য একটি অপরিহার্য হাতিয়ার। এটি মান নিয়ন্ত্রণ এবং ধাতুবিদ্যা সহ সমালোচনামূলক শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়, কারণ এটি একটি উপাদানের কঠোরতা এবং এর প্রসার্য শক্তি উভয়ই সঠিকভাবে পরিমাপ করতে পারে। একটি vickers কঠোরতা পরীক্ষক একটি সংজ্ঞায়িত লোড অধীনে একটি indenter একটি উপাদান প্রতিরোধের পরিমাপ.

সাধারণত, ভিকার পরীক্ষকদের উচ্চ নির্ভুলতা পরিমাপ থাকে যেমন নমুনা এবং লোড পয়েন্টের মধ্যে বড় দূরত্ব। বিভিন্ন ভিকারের কঠোরতা পরীক্ষক বিভিন্ন ধরণের উপকরণের জন্য উপযুক্ত, তাই আবেদনের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে সঠিক পরীক্ষার মডেল নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ। সমস্ত ভিকার কঠোরতা পরীক্ষকদের নিয়মিতভাবে ক্রমাঙ্কিত করা উচিত যাতে নির্ভরযোগ্য ফলাফল পাওয়া যায় এবং নিশ্চিত করা যায় যে তারা নির্দিষ্ট কর্মক্ষমতা নির্দিষ্টকরণের মধ্যে কাজ করে।

একটি কঠোরতা পরীক্ষক ব্যয়বহুল
কঠোরতা পরীক্ষক তাদের আকার, ধরন এবং মানের উপর নির্ভর করে দামের মধ্যে থাকতে পারে। কঠোরতা পরীক্ষার ডিভাইসগুলি অত্যধিক ব্যয়বহুল নয় এবং যখন এটি উপকরণের কঠোরতা মূল্যায়নের জন্য আসে তখন অমূল্য তথ্য প্রদান করতে পারে। প্রাথমিক খরচ ছাড়াও, কঠোরতা পরীক্ষকদের সঠিকতা বজায় রাখার জন্য পর্যায়ক্রমিক রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন। মালিকানার মোট খরচ বিবেচনা করার সময় এটি বিবেচনা করা উচিত।

কোথায় আপনি একটি কঠোরতা পরীক্ষক কিনতে পারেন
আপনার নির্দিষ্ট চাহিদা এবং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য নিখুঁত কঠোরতা পরীক্ষক খোঁজা একটি কঠিন কাজ হতে পারে। সৌভাগ্যবশত, বেশ কয়েকটি ভিন্ন বিক্রেতা রয়েছে যারা কঠোরতা পরীক্ষক প্রদান করে। আপনি হ্যান্ডহেল্ড কঠোরতা পরীক্ষকগুলি খুঁজছেন যা সহজেই ক্ষেত্রের কঠোরতা মূল্যায়ন করতে পারে বা স্থির কঠোরতা পরীক্ষক যা এক জায়গায় উপাদানের কঠোরতা মূল্যায়ন করতে পারে, বিক্রেতাদের কাছে যেকোনো প্রকল্প এবং বাজেটের সাথে মানানসই করার বিকল্প রয়েছে।

(1) লোডিং ইন্ডিকেটর লাইট এবং মেজারিং মাইক্রোস্কোপ লাইট চালু নেই
প্রথমে পাওয়ার সাপ্লাই ভালোভাবে কানেক্ট করা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং তারপর সুইচ, বাল্ব ইত্যাদি চেক করুন। এই ফ্যাক্টরগুলো দূর করার পরও যদি আলো না জ্বলে, তাহলে লোড সম্পূর্ণভাবে প্রয়োগ করা হয়েছে কিনা বা সুইচটি স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করা প্রয়োজন। যদি এটি নির্মূল করার পরেও অস্বাভাবিক থাকে তবে আমাদের অবশ্যই লাইন (সার্কিট) থেকে শুরু করতে হবে এবং ধীরে ধীরে তদন্ত করতে হবে।

(2) পরিমাপ মাইক্রোস্কোপ টার্বিড, এবং ইন্ডেন্টেশন দৃশ্যমান বা পরিষ্কার নয়
এটি মাইক্রোস্কোপের ফোকাল দৈর্ঘ্য এবং আলো সামঞ্জস্য করার সাথে শুরু করা উচিত। সামঞ্জস্য করার পরেও যদি এটি এখনও অস্পষ্ট থাকে, তাহলে উদ্দেশ্য এবং আইপিসটি যথাক্রমে ঘোরানো উচিত এবং আয়নায় ডটেড লাইন, কঠিন লাইন এবং স্ক্রাইবড লাইন সহ তিনটি সমতল আয়না যথাক্রমে সরানো উচিত। কোন মিররে সমস্যাটি রয়েছে তা সাবধানে পর্যবেক্ষণ করুন, তারপরে এটি সরিয়ে ফেলুন, দীর্ঘ ফাইবার শোষক তুলা দিয়ে এটি পরিষ্কার করুন যা অ্যানহাইড্রাস অ্যালকোহলে ডুবিয়ে রাখুন এবং এটি ইনস্টল করার পরে বিপরীত ক্রমে পর্যবেক্ষণ করুন, তারপর মাইক্রোমিটার মেরামত বা প্রতিস্থাপন করতে পাঠান।

(3) যখন ইন্ডেন্টেশন দৃশ্যের ক্ষেত্রে থাকে না বা টেবিলটিকে সামান্য ঘোরায়, তখন ইন্ডেন্টেশন অবস্থান ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়

এই অবস্থার কারণ হল ইনডেনটারের বিভিন্ন অক্ষ, পরিমাপের মাইক্রোস্কোপ এবং ওয়ার্কটেবল। যেহেতু রামটি কাজের খাদের নীচে স্থির করা হয়েছে, এটি নিম্নলিখিত ক্রমে সামঞ্জস্য করা উচিত।

● স্পিন্ডেলের নীচের প্রান্তে ক্লিয়ারেন্স সামঞ্জস্য করুন যাতে গাইড সিটের নীচের প্রান্তটি টাকুটির টেপার পৃষ্ঠের সাথে সরাসরি যোগাযোগ না করে;

● ঘূর্ণায়মান শ্যাফ্টের পাশে স্ক্রুটি সামঞ্জস্য করুন যাতে কার্যকারী খাদ এবং প্রধান শ্যাফ্ট একই কেন্দ্রে থাকে। সমন্বয় করার পরে, পরীক্ষার ব্লকে একটি ইন্ডেন্টেশন টিপুন, মাইক্রোস্কোপে এর অবস্থান পর্যবেক্ষণ করুন এবং এটি রেকর্ড করুন;

● আলতোভাবে ওয়ার্কটেবিলটি ঘোরান (পরীক্ষার ব্লকটি ওয়ার্কটেবলের উপর সরে না যায় তা নিশ্চিত করতে) এবং পরীক্ষা ব্লকের একটি বিন্দু খুঁজে বের করুন যা মাইক্রোস্কোপের নীচে ঘোরে না, যা ওয়ার্কটেবলের অক্ষ;

● লিফটিং স্ক্রু রড এবং নীচের স্ক্রুটির চাপ প্লেটের স্ক্রুটি সামান্য আলগা করুন, পুরো উত্তোলন স্ক্রু রডটি আলতো করে সরান, যাতে ওয়ার্কটেবলের অক্ষটি পরিমাপকারী মাইক্রোস্কোপে রেকর্ড করা ইন্ডেন্টেশনের অবস্থানের সাথে মিলে যায়, তারপরে শক্ত করুন চাপ প্লেট স্ক্রু এবং অ্যাডজাস্টিং স্ক্রু, একে অপরের সাথে একটি ইন্ডেন্টেশন এবং বৈসাদৃশ্য টিপুন। উপরের ধাপগুলি পুনরাবৃত্তি করুন যতক্ষণ না তারা সম্পূর্ণ কাকতালীয় হয়।

(4) কারণ এবং ইঙ্গিতের সমাধান যাচাইকরণে সহনশীলতার বাইরে

● অণুবীক্ষণ যন্ত্রের পরিমাপের স্কেল ভুল। স্ট্যান্ডার্ড মাইক্রোমিটার দিয়ে পরীক্ষা করুন। যদি না হয়, এটি মেরামত বা প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে।

● ডায়মন্ড ইনডেনটার ত্রুটিপূর্ণ। 80 বার স্টেরিওমাইক্রোস্কোপ দিয়ে পর্যবেক্ষণ করুন যে এটি ডায়মন্ড ইন্ডেন্টারের যাচাইকরণ নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা। যদি কোনও ত্রুটি থাকে তবে রামটি প্রতিস্থাপন করুন।

● যদি লোড নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনীয়তা অতিক্রম করে বা লোডটি অস্থির হয় তবে ছোট লোডের তৃতীয় শ্রেণীর স্ট্যান্ডার্ড ডায়নামোমিটার দিয়ে পরীক্ষা করুন। যদি লোড প্রয়োজনের চেয়ে বেশি হয় (± 1.0%) কিন্তু দিক একই থাকে, এই ক্ষেত্রে, লিভারের অনুপাত পরিবর্তিত হয়।

স্পিন্ডেল সুরক্ষা ক্যাপটি আলগা করুন, পাওয়ার পয়েন্টের যোগাযোগটি চালু করুন, লোড (লিভারের অনুপাত) সামঞ্জস্য করুন এবং সামঞ্জস্য করার পরে এটি ঠিক করুন। যদি লোড স্থিতিশীল না হয় তবে এটি ফোর্স পয়েন্টের ব্লান্ট ব্লেড, ফুলক্রামে স্টিলের বলের পরিধান, ওয়ার্কিং শ্যাফ্ট এবং মেইন শ্যাফ্টের মধ্যে অ-কেন্দ্রিকতা এবং কাজের শ্যাফ্টে বড় ঘর্ষণের কারণে হতে পারে। .

এই সময়ে, ব্লেড এবং বল পরীক্ষা করুন, যদি ভোঁতা বা জীর্ণ হয়, মেরামত বা প্রতিস্থাপন করা উচিত। কাজের খাদ পরীক্ষা করুন এবং এটি পরিষ্কার করুন। শ্যাফ্টের চারপাশে ইস্পাত বল মেলে মনোযোগ দিন। একই (খাদ) কেন্দ্রের সমন্বয়ের জন্য ধাপ 3 দেখুন।